EN
Өмірбаяндық ротациондық бөлшік бұл — шамадан тыс материалдарды өңдеу жүйелеріндегі маңызды басқару нүктесі болып табылады және қоймалардан пневматикалық берілу желілеріне немесе басқа төменгі деңгейлі жабдықтарға құрғақ қатты заттардың ағысын реттейді. Орнату қателері пайда болған кезде фидердің сенімділігі төмендейді, жөндеу шығындары артады және өндірістік кестелер бұзылады. Ең ортақ орнату қателерін түсіну өндірістік объектілердің басқарушыларына, инженерлерге және жөндеу топтарына қымбатқа түсетін тоқтап қалуларды болдырмауға және материал ағысын тұрақты басқаруға көмектеседі.
Өнеркәсіптік айналмалы қоректендіргішті дұрыс орнату — бір реттік іс-әрекет емес, тұрақты жұмыс істеу тиімділігінің негізі. Бұйымдарды көп мөлшерде өңдеу жүйелеріне сүйенетін әртүрлі салаларда осьтердің дұрыс орналаспауы, жеткіліксіз тығыздау, дұрыс емес орнату бағыты және электрлік интеграцияның қате орындалуы жиі кездесетін мәселелер. Бұл қателерді ерте анықтау арқылы операторлар жұмыс істеу сапасының нашарлауы ауыр деңгейге жеткенше түзету шараларын қолдана алады.
Осьтердің орналасуы мен орнату негізіндегі ақаулар
Осьтің дұрыс орналаспауының ротордың жұмысына әсері
Өнеркәсіптік айналмалы бергіш пен оның қозғалтқышы немесе редукторы арасындағы валдың дұрыс орналаспауы тербелістерді, ротордың біркелкі емес тозуын және жастықтардың ерте бұзылуын туғызады. Бұрыштық дұрыс орналаспау, параллель ығысу немесе осьтік дұрыс орналаспау әртүрлі істен шығу режимдерін тудырады, бірақ барлығы айналмалы компоненттердің қызмет көрсету мерзімін қысқартады. Өнеркәсіптік айналмалы бергіш қозғалтқышпен коаксиалды түрде орналаспаған кезде жастықтарға көлденең күштер әсер етеді, бұл жылу пайда болуына және тозу процесінің жылдамдануына әкеледі. Орнату тобы құрылғыны соңғы бекітуге дейін концентрикалықты тексеру үшін дәлірек тіркеуші индикаторларын немесе лазерлік орналасу құралдарын қолдануы керек, сондықтан радиалдық ауытқу өндірушінің техникалық талаптарынан аспауы қамтамасыз етіледі.
Негіздің отыруы және тербелістерді изоляциялау
Köpейтілген материалдарды өңдеу жүйелерінің астындағы көтеруші құрылым уақыт өте келе орнынан ығысуға немесе иілуге жол бермеу үшін қатты және деңгейлі болуы керек. Негіздің біркелкі емес орнынан ығысуы өнеркәсіптік айналмалы бергіштің сәл еңкейуіне әкеледі, бұл жүктеменің тепе-теңдігін бұзады және тербеліс амплитудасын көтереді. Тербелісті нашар изоляциялау тірек элементтері тербелістерді күшейтеді, нәтижесінде болтты қосылыстарға керілу түседі және олардың шашылуы тездейді. Жанында өңдеу жабдықтары орналасқан өндірістік ғимараттарға орнатылған кезде айналмалы бергіштің жұмыс салмағы мен айналу жиілігіне сәйкес келетін эластомерлік изоляциялық тірек элементтерін қолдану өте тиімді.
Сығылу және қысымды басқару қиындықтары
Қораптың герметикалық тығыздығының жеткіліксіздігі
Өнеркәсіптік айналмалы қоректендіргіштің корпусындағы материалдың сорылуы саңылау бекітпелерінің (прокладкалардың) зақымдануын, олардың дұрыс орнатылмауын немесе болттарға берілетін күш моментінің жеткіліксіздігін көрсетеді. Сорылу тек өнімнің жоғалуын білдірмейді; сонымен қатар ішкі қысым теңестірілуі бұзылғанын да көрсетеді, нәтижесінде сыртқы ортаның ылғалдылығы мен ластанған заттар ротор қуысына енуге мүмкіндік алады. Көлемдік материалдарды өңдеу жүйелері ылғалды немесе тозаңды ортада жұмыс істеген кезде бұл тұрақсыз ену коррозияны жылдамдатады және ротордың қатайып қалуына әкеледі. Техниктер прокладкалар біркелкі отырғызылғанын, болттар өндірушінің күш моментінің үлгісіне сәйкес бекітілгенін және жоғары қысымды қолданыста прокладкаларды қосымша сақтап тұратын сақтандырғыш сақиналар қолданылғанын тексеруі керек.
Айналмалы ауа қақпағының интеграциясының сәтсіздіктері
Айналмалы ауа қақпағы — көп мөлшерлі материалдарды өңдеу жүйелерінде материалды шығаруды реттеуге арналған арнайы компонент. Оны өнеркәсіптік айналмалы бергішпен біріктірген кезде тұрақты қысым сақталуы керек және саңылаулар болмауы керек. Қақпақтың дұрыс емес орналасуы, бұрандалы қосылыстардың қатты бекітілмеуі немесе қосылатын бөліктердің дәл келмеуі сақтандырғыштың тұтастығын бұзады және ауаның қайта құйылуына (хопперге) әкеледі. Айналмалы ауа қақпағы жеткілікті герметик немесе прокладка материалсыз орнатылса, микросаңылаулар пайда болады да, олар апталар бойы өнімділікті нашарлатады. Орнату бойынша үздік тәжірибе: тамақ өнімдеріне арналған кремнийлі герметикті қолдану, бұрандаларды жұлдыз тәрізді ретпен бекіту және қақпақ корпусының бергіштің шығару фланцына параллель орналасқанын растау.
Жұмыс істеу конфигурациясы мен материалдың үйлесімділігі мәселелері
Ротордың айналу жылдамдығы мен материалдың қасиеттерінің сәйкессіздігі
Дұрыс емес роторлық қанатшалар конфигурациясымен орнатылған немесе материал түрі үшін қолайсыз жылдамдықта жұмыс істейтін өнеркәсіптік бұрандалы бергіш тез тозуға, көпірленуге немесе материалдың бөлінуіне ұшырайды. Иілгіш, ұсақ ұнтақтардың тасымалдануы үшін қапшықтың тығыздағышы арқылы материалдың шығару нүктесіне жеткенше қапшықтарға өтуін болдырмау үшін орташа жылдамдық қажет. Керісінше, еркін ағатын гранулалы материалдар көлемдік дозалауды тұрақты ұстау үшін жоғары роторлық жылдамдықты талап етеді. Пайдалануға беру кезінде операторлар бергіштің өндірушісі ұсынған өлшемдік қисықтарына сүйеніп, ротор жылдамдығының материалдың көлемдік тығыздығына, бөлшек өлшеміне және ылғалдылығына сәйкес келетінін растауы керек.
Сcrew Feeder vs Rotary Feeder Таңдау қатесі
Орнату кезінде жиі кездесетін қателер кейде қолданысқа сай дұрыс тасымалдағыш түрін таңдауға байланысты болады. Сырғытқыш тасымалдағыш пен айналмалы тасымалдағышты салыстырғанда, сырғытқыш тасымалдағыш ұсақ, әрі әшекейлеуші ұнтақтарды дәл көлемдік өлшеу үшін өте жақсы көрсеткіш береді, ал өнеркәсіптік айналмалы тасымалдағыш орташа бөлшек өлшемі бар көп мөлшердегі материалдарды жоғары өнімділікпен, бірақ төмен дәлдікпен өлшеуге арналған. Егер орнатушылар бастапқыда сырғытқыш тасымалдағыш қойылған орынға өнеркәсіптік айналмалы тасымалдағышты орнатса, жиі шығыс жылдамдығын реттеу жеткіліксіз болады және төменгі деңгейдегі жабдықтармен сәйкессіздік туындайды. Қондырғы инженерлері іске қосуды бастамас бұрын тасымалдағыш түрінің қолданыс талаптарына сәйкес келетінін растауы керек.
Электрлік және басқару жүйесінің интеграциясындағы проблемалар
Қозғалтқыштың айналу бағыты мен фазалар реті
Саналы айналу құрылғысы дұрыс бағытта айналмайтын жағдайда дұрыс өлшемдеу жүзеге аспайды, ал кері айналу материалды артқа итереді немесе мүлдем шығармайды. Үш фазалық электр қозғалтқыштарды орнатқан кезде бастағыш немесе VFD-да дұрыс фазалар ретін қамтамасыз ету керек, себебі бастапқы іске қосу кезінде фазалардың дұрыс еместігі жиі байқалмайды, өйткені қозғалтқыш әлі де жұмыс істейді. Жүйені қысыммен толтырмас бұрын техникалық қызмет көрсету қызметкерлері ротордың айналу бағытын қол жетімді люктер арқылы немесе белгілер бойынша көріп тексеруі тиіс. Соңғы электрлік қабылдауға дейін көпфункциялық өлшеуіш немесе фазалар ретін анықтайтын құрылғы көмегімен қарапайым фазалар ретін тексеру осы орнату қатесін болдырмаққа көмектеседі.
Басқару тізбегінің жеткіліксіз қорғануы
Санап өтілетін материалдарды өңдеу жүйелеріне өнеркәсіптік айналмалы бергіш кіруі тиіс; олардың қысымды босату клапандары, жылулық асып жүктелуден қорғау құрылғылары және тосқын немесе артық қысымнан қорғау үшін жүкті сезінетін тізбектері болуы керек. Қысымды босату клапандарының жоқтығы, қысымдық сымдардың кішірек өлшемі немесе электрлік контакттардың қорғалмауы сияқты орнату кезіндегі кемшіліктер бергіштің алдын алуға болатын ақауларға әкеледі. Толық басқару стратегиясы бергішті тоқтататын блоктау тізбектерін қамтиды, егер төменгі бағыттағы қысым шектерден асып кетсе немесе бункердегі деңгей қабылданатын ең төменгі деңгейден төмендесе. Орнату кезінде техниктер барлық қорғау құрылғылары дұрыс көрсетілген, дұрыс орнатылған және қызмет көрсетуге қолжетімді екендігін тексеруі керек.
Жиі қойылатын сұрақтар
Негізгі себебі қандай? өнеркәсіптік айналмалы бергіш іске қосу кезіндегі ақау?
Motor kuplingін орнату кезінде валдың дәлсіздігі — ерте ашылуға әкелетін негізгі себеп. Дәлсіздік вибрация мен жұмыс істейтін бұрандаларға түсетін кернеуді туғызады, сондықтан жұмыс басталғаннан кейін бірнеше апта ішінде өнімділік төмендейді. Дәл лазерлік теңестіру құралдарын пайдалану және соңғы бекіту алдында айналу радиусын тексеру арқылы бұл болашақта болмауы керек мәселе болдырмауға болады және ашылу ұзақтығын қатты арттыруға болады.
Айналмалы ауа шабынын көлемді материалдарды өңдеу жүйелеріме дұрыс орнатылғанын қалай тексеремін?
Клапанның фланцының ашылу портына параллель екенін, барлық бұрандалар белгіленген моментпен жұлдыз тәрізді ретпен бекітілгенін, салынған саңылау сақиналары біркелкі орналасқанын және қосылу нүктесінің айналасында материал ағып кетпеуін тексеріңіз. Сонымен қатар, ішкі жапырақшалар арасындағы саңылау ротордың тегіс айналуына мүмкіндік беретінін және клапанның кірісіндегі ауа қысымы ашылу құрылғысының реттелген қысым ауқымымен сәйкес келетінін растаңыз.
Қолданысыма сәйкес винтті ашылу құрылғысын таңдау керек пе немесе айналмалы ашылу құрылғысын таңдау керек пе?
Дәл өлшеу және жоғары дәлдік қажет ететін ұсақ ұнтақтар үшін винттық бергішті таңдаңыз, ал жоғары өткізгіштікке және орташа басқару дәлдігіне қажетті көлемді гранулалы материалдар үшін өнеркәсіптік роторлы бергішті таңдаңыз. Қолданыс факторлары — бұл бөлшек өлшемі, көлемдік тығыздық, ылғалдылық мазмұны және қажетті өлшеу дәлдігі — сіздің нақты көлемді материалдармен жұмыс істейтін жүйелеріңіз үшін ең жақсы бергіш түрін анықтайды.