ผู้ปฏิบัติการโรงงานควรพิจารณาอะไรบ้างก่อนอัปเกรดเป็นปั๊มลมแบบเลื่อนอากาศ

การอัพเกรดไปใช้ระบบ พัดลมอากาศแบบลอยตัว ถือเป็นการตัดสินใจลงทุนขนาดใหญ่สำหรับผู้จัดการฝ่ายปฏิบัติการโรงงาน ดังนั้นก่อนจัดสรรงบประมาณและทรัพยากรสำหรับการอัปเกรดนี้ ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องประเมินอย่างรอบคอบในด้านความเข้ากันได้ทางเทคนิค ผลกระทบต่อการปฏิบัติงาน ความสอดคล้องระหว่างต้นทุนกับผลประโยชน์ และข้อกำหนดด้านการบำรุงรักษาในระยะยาว การตัดสินใจครั้งนี้มีผลโดยตรงต่อความน่าเชื่อถือของระบบ ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน ความปลอดภัยของแรงงาน และความต่อเนื่องในการผลิตทั่วทั้งสถาน facility

การเปลี่ยนผ่านสู่เทคโนโลยีระบบปรับระดับแบบลมสมัยใหม่ได้รับความนิยมเพิ่มขึ้นเรื่อย ๆ ในการใช้งานเชิงอุตสาหกรรมที่มุ่งเน้นประสิทธิภาพของระบบและระดับความสะดวกสบายของผู้ปฏิบัติงาน การเข้าใจว่าเหตุใดการอัปเกรดจึงคุ้มค่า จำเป็นต้องพิจารณาจากสภาพของอุปกรณ์ที่มีอยู่ในปัจจุบัน ระบุจุดที่ก่อให้เกิดปัญหาในการดำเนินงาน และยืนยันว่าเทคโนโลยีใหม่นั้นสามารถแก้ไขข้อจำกัดเหล่านั้นได้โดยตรง คู่มือนี้จะช่วยแนะนำผู้ปฏิบัติงานในโรงงานผ่านกรอบการประเมินที่จำเป็น ก่อนตัดสินใจลงทุนโครงสร้างพื้นฐานครั้งสำคัญนี้

ประเมินช่องว่างของประสิทธิภาพระบบปัจจุบัน

ขั้นตอนแรกสู่การตัดสินใจอัปเกรดอย่างมีข้อมูล คือ การประเมินข้อจำกัดที่แท้จริงของระบบเป่าลมที่มีอยู่ในปัจจุบันอย่างตรงไปตรงมา บันทึกปัญหาในการปฏิบัติงานที่เกิดขึ้นเป็นประจำอย่างเฉพาะเจาะจง เช่น ความไม่สม่ำเสมอของแรงดัน เสียงดังเกินเกณฑ์ที่ยอมรับได้ แนวโน้มการใช้พลังงานเพิ่มขึ้นอย่างไม่คาดคิด หรือความถี่ของการบำรุงรักษาที่เพิ่มขึ้นตามระยะเวลา ข้อมูลเชิงประจักษ์เหล่านี้จะเป็นพื้นฐานสำคัญในการตัดสินว่า การอัปเกรดเป็นปั๊มเป่าลมแบบระบบอากาศรองรับ (air suspension blower) นั้นสามารถแก้ไขปัญหาที่แท้จริงได้จริงหรือไม่ หรือเป็นเพียงการใช้จ่ายที่ไม่จำเป็น

การระบุปัญหาด้านประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือในปัจจุบัน

ผู้ปฏิบัติงานควรวัดค่าประสิทธิภาพพื้นฐานเพื่อใช้เปรียบเทียบกับข้อกำหนดของอุปกรณ์ที่เสนอ ติดตามการใช้พลังงานจริงทุกเดือน บันทึกการเรียกบริการซ่อมบำรุงและชั่วโมงหยุดทำงานที่เกี่ยวข้อง รวมทั้งจดบันทึกความผันผวนของแรงดันในช่วงเวลาที่มีการผลิตสูงสุด หากระบบปรับระดับแบบลมของท่านยังใช้ปั๊มรุ่นเก่า ท่านอาจประสบปัญหาแรงดันลดลง ซึ่งทำให้เกิดการหน่วงรอบการทำงานหรือส่งผลให้คุณภาพผลิตภัณฑ์ไม่สม่ำเสมอ การอัปเกรดระบบคอมเพรสเซอร์สำหรับสปริงลมอาจช่วยคงเสถียรภาพของตัวแปรเหล่านี้ได้ แต่การลงทุนด้านทุนจะสมเหตุสมผลก็ต่อเมื่อมีหลักฐานเชิงตัวเลขรองรับ

คำนวณต้นทุนการเป็นเจ้าของปัจจุบันของคุณโดยรวมค่าใช้จ่ายด้านพลังงาน ค่าบำรุงรักษาตามกำหนด ค่าซ่อมแซมที่ไม่ได้วางแผนไว้ และการสูญเสียการผลิตจากเวลาที่อุปกรณ์หยุดทำงาน ค่านี้จะกลายเป็นเกณฑ์อ้างอิงของคุณเมื่อเปรียบเทียบกับผลประโยชน์ที่คาดการณ์ไว้จากการเปลี่ยนปั๊มระบบแขวนลม โรงงานหลายแห่งพบว่าระบบที่มีอยู่เดิมมีต้นทุนการดำเนินงานสูงกว่าทางเลือกใหม่ๆ อย่างมีนัยสำคัญ เมื่อนำประสิทธิภาพที่ซ่อนเร้นทั้งหมดมาพิจารณา

การประเมินข้อจำกัดในการปฏิบัติงานและปัจจัยด้านความปลอดภัย

ความสะดวกสบายของผู้ปฏิบัติงานและความปลอดภัยในสถานที่ทำงานต้องถูกนำมาพิจารณาอย่างสำคัญในการตัดสินใจปรับปรุงระบบ หากคอมเพรสเซอร์ระบบอากาศสำหรับสปริงของคุณสร้างแรงสั่นสะเทือนหรือเสียงดังเกินไปจนทำให้ผู้ปฏิบัติงานล้าหรือใกล้เคียงกับขีดจำกัดระดับเสียงตามมาตรฐาน OSHA สิ่งเหล่านี้ถือเป็นเหตุผลเชิงธุรกิจที่สมเหตุสมผลสำหรับการปรับปรุงระบบ ระดับเสียงที่สูงมักสัมพันธ์กับการสึกหรอของชิ้นส่วนกลไกและประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่ลดลง ทำให้อุปกรณ์ปรับระดับระบบแขวนแบบลมรุ่นใหม่มีทั้งความเป็นมิตรต่อผู้ปฏิบัติงานมากขึ้นและประหยัดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานมากขึ้น

ข้อกำหนดด้านความเข้ากันได้ทางเทคนิคและการผสานรวม

ก่อนเลือกรุ่นปั๊มลมระบบช่วงล่างแบบอากาศเฉพาะ ให้ดำเนินการวิเคราะห์ความเข้ากันได้อย่างละเอียดกับโครงสร้างพื้นฐานที่มีอยู่ของท่าน อุปกรณ์รุ่นใหม่อาจต้องการข้อกำหนดการเชื่อมต่อที่แตกต่าง ข้อกำหนดด้านแหล่งจ่ายไฟฟ้าที่ต่างออกไป หรือค่าแรงดันที่ต่างจากระบบรุ่นเก่า ความไม่เข้ากันโดยทั่วไปหมายถึงงานปรับปรุงที่มีค่าใช้จ่ายสูงซึ่งไม่ได้จัดสรรงบประมาณไว้ ส่งผลให้โครงการอัปเกรดมีค่าใช้จ่ายเกินกว่าที่คาดการณ์ไว้อย่างมาก

การจัดแนวค่าแรงดันและสถาปัตยกรรมระบบ

ข้อกำหนดด้านแรงดันของปั๊มทดแทนระบบกันสะเทือนด้วยอากาศที่ท่านพิจารณาต้องสอดคล้องอย่างแม่นยำกับการใช้งานขั้นปลายและมาตรฐานการออกแบบอุปกรณ์ หากกระบวนการผลิตของท่านขึ้นอยู่กับช่วงแรงดันเฉพาะ และระบบคอมเพรสเซอร์ใหม่สำหรับถุงลมกันสะเทือนทำงานนอกช่วงดังกล่าว ท่านอาจประสบปัญหาคุณภาพลดลงหรือความเสียหายต่ออุปกรณ์ แม้จะมีการอัปเกรดแล้วก็ตาม โปรดปรึกษาทีมวิศวกรรมการผลิตและผู้ผลิตอุปกรณ์ของท่าน เพื่อยืนยันว่าเทคโนโลยีการปรับระดับระบบกันสะเทือนแบบลมที่เสนอสามารถสร้างลักษณะแรงดันที่ตรงกับความต้องการของกระบวนการผลิตท่านอย่างแท้จริง

ตรวจสอบว่าเครื่องเป่าลมสำหรับระบบกันสะเทือนด้วยอากาศสามารถเชื่อมต่อกับโครงสร้างท่อที่มีอยู่ได้หรือไม่ หรือจำเป็นต้องติดตั้งใหม่ทั้งหมด กรณีการติดตั้งเพิ่มเติม (retrofit) จะต้องใช้วัสดุเพิ่มเติม แรงงานเพิ่มเติม และเวลาหยุดการผลิต ส่วนกรณีการติดตั้งในสถานที่ใหม่ (greenfield) อาจคุ้มค่าที่จะเลือกใช้อุปกรณ์ที่มีข้อกำหนดสูงกว่า เนื่องจากต้นทุนการดำเนินการได้รวมการออกแบบระบบใหม่ทั้งหมดไว้แล้ว

การรวมระบบไฟฟ้าและการควบคุม

ระบบคอมเพรสเซอร์สปริงอากาศรุ่นใหม่มักมีคุณสมบัติการควบคุมขั้นสูงและสามารถทำงานอัตโนมัติได้ดีกว่าอุปกรณ์รุ่นเก่าอย่างชัดเจน อย่างไรก็ตาม การผสานเทคโนโลยีใหม่สำหรับระบบระงับการสั่นแบบลมเข้ากับระบบอัตโนมัติอุตสาหกรรมที่มีอยู่เดิมอาจก่อให้เกิดปัญหาความเข้ากันได้บางประการ โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าโครงสร้างพื้นฐานด้านไฟฟ้าของโรงงานคุณสามารถรองรับปั๊มระบบแขวนอากาศรุ่นใหม่ได้โดยไม่จำเป็นต้องปรับปรุงแผงควบคุมหรือเดินสายไฟใหม่ซึ่งอาจมีค่าใช้จ่ายสูง

ประเมินว่าช่างเทคนิคฝ่ายบำรุงรักษาในโรงงานของคุณมีทักษะและความรู้เพียงพอสำหรับการใช้งานอุปกรณ์รุ่นใหม่หรือไม่ หากยังไม่เพียงพอ ควรรวมค่าใช้จ่ายในการฝึกอบรมไว้ในงบประมาณการอัปเกรดด้วย เทคโนโลยีใหม่มักต้องการการลงทุนเพื่อพัฒนาศักยภาพของบุคลากร และการประเมินค่าใช้จ่ายด้านนี้ต่ำเกินไปอาจนำไปสู่ปัญหาประสิทธิภาพหลังติดตั้งจริง รวมถึงความไม่พึงพอใจของผู้ปฏิบัติงาน

การวิเคราะห์ด้านการเงินและการคาดการณ์ผลตอบแทนจากการลงทุน

การตัดสินใจอัปเกรดในที่สุดขึ้นอยู่กับเหตุผลด้านการเงินเป็นหลัก การวิเคราะห์ผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) อย่างละเอียดจะเปรียบเทียบต้นทุนรวมในการติดตั้งระบบพัดลมสำหรับระบบกันสะเทือนแบบอากาศที่คุณเลือกอัปเกรด กับประโยชน์ที่วัดค่าได้จริงซึ่งเกิดขึ้นตลอดอายุการใช้งานที่คาดการณ์ไว้ของอุปกรณ์ การวิเคราะห์นี้ต้องรวมถึงต้นทุนการจัดหา ค่าแรงติดตั้ง การทดสอบระบบ การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน และการปรับปรุงสถานที่ที่จำเป็น ควบคู่ไปกับการปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงานและประหยัดต้นทุนที่มีเอกสารยืนยัน

การคำนวณต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (TCO) และต้นทุนการอัปเกรด

กำหนดการลงทุนทั้งหมดสำหรับการอัปเกรดของคุณโดยการรวมราคาซื้ออุปกรณ์ ค่าขนส่งและจัดการ ค่าแรงติดตั้ง การปรับปรุงระบบไฟฟ้า การเปลี่ยนแปลงท่อ ใบรับรองความปลอดภัย และเงินสำรองฉุกเฉินสำหรับปัญหาที่ไม่คาดคิด ผู้ประกอบการหลายคนประเมินต้นทุนการดำเนินการต่ำเกินไป และพบระหว่างทางของการดำเนินโครงการอัปเกรดว่า ค่าใช้จ่ายรวมสูงกว่าประมาณการเริ่มต้นถึงร้อยละสิบห้าถึงสามสิบ

ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาและดำเนินงานโครงการสำหรับระบบคอมเพรสเซอร์สปริงอากาศใหม่ โดยอ้างอิงข้อกำหนดของผู้ผลิตและพูดคุยกับโรงงานอื่นๆ ที่ใช้อุปกรณ์แบบเดียวกัน ปกติแล้วการใช้พลังงานจะลดลงเมื่อเปลี่ยนปั๊มระบบช่วงล่างอากาศรุ่นใหม่ แต่ควรตรวจสอบข้ออ้างเหล่านี้กับข้อมูลประสิทธิภาพที่เผยแพร่จริง แทนที่จะอาศัยเพียงการประมาณการจากผู้ขายเท่านั้น ให้สร้างสมมุติฐานที่ระมัดระวังเป็นพิเศษไว้ในแบบจำลองทางการเงินของคุณ

การวัดผลประโยชน์ที่วัดค่าได้จริงและระยะเวลาคืนทุน

เอกสารควรระบุการประหยัดค่าใช้จ่ายต่อปีที่คาดการณ์ไว้ ซึ่งเกิดจากการลดการใช้พลังงาน ลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอันเนื่องมาจากการคงระดับความมั่นคงของระบบกันสะเทือนแบบปุ่มลม คำนวณระยะเวลาคืนทุนโดยนำต้นทุนรวมของการปรับปรุงหารด้วยผลประหยัดสุทธิต่อปี โรงงานอุตสาหกรรมส่วนใหญ่มุ่งเป้าหมายที่ระยะเวลาคืนทุนระหว่างสามถึงห้าปีสำหรับการลงทุนในอุปกรณ์ การปรับปรุงที่มีระยะเวลาคืนทุนเกินเจ็ดปีมักไม่ได้รับการอนุมัติจากฝ่ายบริหารจัดการเงินทุน เว้นแต่ว่าเหตุผลเชิงกลยุทธ์จะมีน้ำหนักมากกว่าการวิเคราะห์ทางการเงินล้วน

พิจารณาประโยชน์ที่ไม่สามารถวัดค่าเชิงตัวเลขได้ เช่น ความปลอดภัยในสถานที่ทำงานที่ดีขึ้น ความพึงพอใจของผู้ปฏิบัติงานที่เพิ่มขึ้น ความน่าเชื่อถือของกระบวนการผลิตที่สูงขึ้น และผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมที่ลดลงผ่านการใช้พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ แม้ปัจจัยเหล่านี้จะไม่ควรถูกใช้เป็นหลักในการตัดสินใจเพียงอย่างเดียว แต่ก็ช่วยเสริมความแข็งแกร่งให้กับกรณีธุรกิจในสถานการณ์ที่ตัวชี้วัดทางการเงินเพียงอย่างเดียวยังดูไม่ชัดเจนนัก

ความพร้อมในการดำเนินงานและการจัดการการเปลี่ยนแปลง

นอกเหนือจากการประเมินด้านเทคนิคและด้านการเงินแล้ว องค์กรของท่านยังต้องมีความพร้อมในการปฏิบัติงานอย่างเพียงพอเพื่อจัดการการเปลี่ยนผ่านการอัปเกรดให้ประสบความสำเร็จ การดำเนินการจะส่งผลกระทบต่อตารางการผลิต ใช้ทรัพยากรของแผนกบำรุงรักษา และต้องอาศัยการปรับตัวของผู้ปฏิบัติงานต่อพฤติกรรมและระบบควบคุมของอุปกรณ์ที่แตกต่างออกไป สถานที่ที่ขาดความสามารถด้านการจัดการการเปลี่ยนแปลงอย่างมั่นคง มักประสบปัญหาหลังการดำเนินการ

การวางแผนระยะเวลาการดำเนินการและผลกระทบต่อการผลิต

ร่วมมือกับผู้ขายอุปกรณ์และผู้มีส่วนได้ส่วนเสียภายในองค์กรเพื่อกำหนดตารางการดำเนินงานที่สมเหตุสมผล ซึ่งจะช่วยลดผลกระทบต่อการผลิตให้น้อยที่สุด การติดตั้งเครื่องเป่าลมสำหรับระบบกันสะเทือนแบบอากาศส่วนใหญ่ใช้เวลาหนึ่งถึงสามสัปดาห์สำหรับการติดตั้งจริง การทดสอบ และการนำเข้าสู่การใช้งานจริง ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของระบบที่เลือกและโครงสร้างพื้นฐานที่มีอยู่แล้วของคุณ ควรจัดกำหนดเวลาการติดตั้งให้ตรงกับช่วงเวลาที่วางแผนไว้สำหรับการบำรุงรักษา หรือช่วงที่มีปริมาณการผลิตต่ำเท่าที่จะทำได้ เพื่อหลีกเลี่ยงสถานการณ์ฉุกเฉินในการผลิตซึ่งจะเพิ่มแรงกดดันต่อทีมดำเนินงานของคุณ

จัดทำแผนสำรองโดยละเอียดเพื่อรับมือกับปัญหาที่อาจเกิดขึ้น เช่น ความล่าช้าในการจัดส่งอุปกรณ์ ปัญหาความเข้ากันได้ที่พบระหว่างการติดตั้ง หรือปัญหาด้านประสิทธิภาพการทำงานที่จำเป็นต้องให้ผู้ขายเข้ามาแก้ไข

ลำดับความสำคัญด้านการฝึกอบรมและการถ่ายโอนความรู้

ใช้เวลาอย่างเพียงพอในการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานก่อนเริ่มใช้งานระบบคอมเพรสเซอร์สปริงอากาศรุ่นใหม่จริงจัง ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องเข้าใจความแตกต่างพื้นฐานระหว่างเทคโนโลยีระบบระดับช่วงล่างแบบลมเดิม กับอุปกรณ์รุ่นใหม่ รวมถึงสามารถระบุพารามิเตอร์การใช้งานปกติได้ และรู้วิธีแก้ไขปัญหาที่พบบ่อย ทั้งนี้ การฝึกปฏิบัติจริงกับอุปกรณ์จริงให้ผลลัพธ์ที่ดีกว่าการเรียนเฉพาะในห้องเรียนอย่างมาก

แต่งตั้งผู้ปฏิบัติงานหลักให้ทำหน้าที่เป็นผู้สนับสนุนภายในสำหรับอุปกรณ์ โดยพวกเขาจะกลายเป็นผู้เชี่ยวชาญเฉพาะทางและผู้แก้ไขปัญหาหลัก ในขณะที่สมาชิกทีมคนอื่นๆ ค่อยๆ ปรับตัวเข้ากับระบบเปลี่ยนปั๊มช่วงล่างแบบอากาศรุ่นใหม่ แนวทางการกระจายความรู้นี้จะช่วยป้องกันไม่ให้เกิดการพึ่งพาการสนับสนุนจากผู้ขายมากเกินไป และเร่งให้สถานที่ของท่านสามารถดำเนินงานได้อย่างอิสระเร็วยิ่งขึ้น

คำถามที่พบบ่อย

ข้อได้เปรียบหลักของการอัปเกรดไปใช้เครื่องเป่าลมช่วงล่างแบบอากาศรุ่นทันสมัยคืออะไร

เทคโนโลยีปั๊มลมระบบกันสะเทือนแบบอากาศรุ่นใหม่โดยทั่วไปให้ประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่เหนือกว่า ความต้องการในการบำรุงรักษาที่ลดลง ความเสถียรของแรงดันที่ดีขึ้น เสียงรบกวนที่ต่ำลง และความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานที่เพิ่มขึ้น เมื่อเปรียบเทียบกับอุปกรณ์รุ่นเก่า สถานที่ส่วนใหญ่จะเห็นการลดลงอย่างชัดเจนของต้นทุนการดำเนินงานภายในสองปีแรกหลังติดตั้งระบบคอมเพรสเซอร์สำหรับสปริงอากาศคุณภาพสูง โดยเฉพาะในด้านการใช้พลังงานและค่าซ่อมแซม ความสามารถในการปรับระดับระบบกันสะเทือนแบบลมของอุปกรณ์รุ่นปัจจุบันยังช่วยให้ควบคุมกระบวนการผลิตได้แม่นยำยิ่งขึ้น ลดความแปรปรวนของคุณภาพและอัตราของชิ้นส่วนที่เสีย

ฉันควรคาดหวังว่ากระบวนการอัปเกรดตั้งแต่ขั้นตอนการวางแผนจนถึงการเดินเครื่องเต็มรูปแบบจะใช้เวลานานเท่าใด

ระยะเวลาในการอัปเกรดแบบครบวงจรโดยทั่วไปมักใช้เวลาสี่ถึงแปดเดือน ซึ่งรวมถึงขั้นตอนต่าง ๆ เช่น การวางแผน การคัดเลือกผู้จัดจำหน่าย การจัดซื้อเครื่องจักร อุปกรณ์ และวัสดุ การเตรียมสถานที่ การติดตั้ง การทดสอบ และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน การติดตั้งจริงและการนำระบบปั๊มทดแทนสำหรับระบบกันสะเทือนด้วยอากาศเข้าสู่การใช้งานจริงมักใช้เวลาหนึ่งถึงสามสัปดาห์ แต่กิจกรรมก่อนหน้าในขั้นตอนการวางแผน และกิจกรรมหลังจากนั้นเพื่อให้ระบบเสถียร จะทำให้ระยะเวลาโครงการโดยรวมยาวนานขึ้นอย่างมาก การเร่งดำเนินการในขั้นตอนใดขั้นตอนหนึ่งจะเพิ่มความเสี่ยงในการดำเนินงาน และมักก่อให้เกิดปัญหาหลังการติดตั้ง ซึ่งส่งผลให้ต้องใช้เวลาและทรัพยากรเพิ่มเติมในช่วงเวลาที่การผลิตมีความสำคัญเป็นพิเศษ

ฉันควรทำอย่างไรหากโครงสร้างพื้นฐานของโรงงานปัจจุบันดูไม่รองรับการติดตั้งโบร์เวอร์ระบบกันสะเทือนด้วยอากาศรุ่นใหม่

ร้องขอการประเมินด้านวิศวกรรมจากผู้ขายที่มีคุณสมบัติเหมาะสม เพื่อกำหนดการปรับเปลี่ยนเฉพาะที่สถานที่ของท่านจำเป็นต้องดำเนินการเพื่อให้เกิดความเข้ากันได้ บางครั้ง การปรับเปลี่ยนที่ตรงไปตรงมา เช่น การจัดเรียงท่อใหม่ หรือการอัปเกรดแผงควบคุมไฟฟ้า ก็สามารถแก้ไขปัญหาความเข้ากันได้ได้อย่างมีประสิทธิภาพในต้นทุนที่สมเหตุสมผล อย่างไรก็ตาม ในสถานการณ์อื่น ๆ การปรับปรุงโครงสร้างขนาดใหญ่อาจทำให้การอัปเกรดไม่คุ้มค่าทางการเงิน ซึ่งบ่งชี้ว่าการเปลี่ยนอุปกรณ์ควรรอไว้จนกว่าจะถึงเวลาที่โครงการปรับปรุงสถานที่โดยรวมจะสอดคล้องกับการปรับปรุงโครงสร้างพื้นฐานอย่างครอบคลุม ทั้งนี้ การปรึกษากับสถานที่อื่นที่เคยดำเนินการอัปเกรดในลักษณะเดียวกันมาก่อน จะช่วยให้ท่านทราบถึงแนวทางปฏิบัติจริงที่สามารถใช้ได้ และต้นทุนการปรับเปลี่ยนที่แท้จริงสำหรับสถานการณ์เฉพาะของท่าน