EN
А лоб рүүл блоуер үйлдвэрлэл, ус цэвэрлэх үйлдвэр, пневматик дамжуулалт, орчинд нөлөөлөх хяналтын салбарт эергүү бүлчирхүүний хөдөлгүүртэй холбоотой үйлдлийн ажилд оролцож буй объектүүдтэй холбоотой чухал хөрөнгө оруулалт юм. Эднүүд бат бүлчирхүүнүүд нь хүнд нөхцөлд ажилладаг, түүн дагаа үйлдлийн ажилд урьдчилан саархуулах ажил нь ажиллах үр дүнг дээшлүүлэх, төхөөрөмжүүдийн ажиллах хугацааг уртасгахын тулд онцгой чухал. Зохистой хамгаалах арга замүүдийг ойлгох нь та нарын санхүүгийн үр дүнд шууд нөлөөлдөг, үйлдлийн зогсолт хугацааг багасгадаг, засварын зардлыг багасгадаг, үйлдвэрлэлийн агаарын шахуурга системүүдийн тогтвортой ажиллах чадварыг хангадаг.
Эргэлдүүр хавтасын сүүдэрлүүрүүдийн засвар үйлчилгээ болон гомдлын шалгах ажил нь урьдчилан саархуулж үйлдэх ажилд онцгой анхаарахаас эхлэдүг. Үйлдвэрлэлд агаарын шахуурга системүүд нь нарийн механик толеранц, цэвэр ажиллах орчин, тогтмол тослох ажилд хамаардүг. Таны тодорхой бүтэн даралт үүсгэх сүүдэрлүүрүүдийн хэрэглээд тохируулж засвар үйлчилгээний дүрэмд суурилж, таны техник хөрөнгөд хийгдсэн хөрөнгө оруулалтыг хамгаалах ба үйлдвэрлэлд хамгийн их агаарын урсгалын шаардлага үүсгэх үед түүний найдвартай ажиллах чадварыг хадгалж үлдээдүг.
Тос ба тослох ажил
Тохиромжтой тосны ангилал сонгох
Тохиромжтой тос сонгох нь хавтасын эргэлтийн цуваа дамжуулагч урт үеийн ажиллах чадвар. Эргэлдүүрүүд бага зөрүүдтэй үлдэж өндөр хурднаар эргэлдүүрүүд, түүн дотроо тулгуурын хурдан дүүрэлт ба салгыг газархуулах нөхцөл үүсгэнэ. Таны тоног төхөөрөмжийн бүртгэлд үйлдвэрлэгчийн зөвлөж буй вязкозитетын ангилал ба синтетик ба минерал тосны шаардлагуудыг шалгана уу. Илүү их хэмжээтэй бүтээлд синтетик тоснууд илүү тохиромжтой, учир нь тодорхой температурт тосны вязкозитетын тогтвортой байдал ба дулааныг төвөгтүшүүлэх чадварыг хадгалан үлдээдэг. Энэ нь жишээлбэл, орчин температур улиралд хичээлд өөрчлөлт үзүүлдэг газрууд ба технологийн дулааны нөлөөлөлд ажиллах температур өөрчлөлт үзүүлдэг газруудад онцгой чухал.
Тос солих интервал ба хяналт
Газрын тосны солилцооны тогтмол хуваарийг тогтоох нь эргэлтийн бүсний үрэвсэлтийн үйлчилгээний үр дүнг доройтолж буй хүчил хуримтлагдахаас, цүнх хуримтлагдахаас сэргийлдэг. Үйлдвэрлэлийн агаар хуурайруулах системд тосны солилцоо улирлын дараа эсвэл хоёр жил тутамд хийх нь зөв эхлэл юм. Уриандаах өөрчлөлтийн хооронд вискоззз байдлын уналт, цөмийн бохирдол, хүчил агууламжийг хянах тосны шинжилгээний шинжилгээг хэрэгжүүлэх. Энэхүү урьдчилан таамаглах арга нь техник хэрэгслийн хэрэглээний хэв маягт тохируулахад тохируулахад тохируулахад тохируулахад тохируулахад тохируулахад тохируулахад тохируулахад тохируулахад тохируулахад тохируулахад тохируулахад тохируулахад тохируулахад тохируу Цэвэр тос нь дотоод хэсгүүдийг хамгаалахын зэрэгцээ нийт үр ашгийг багасгах эргэлтийн алдагдал багасдаг.
Шилжилт, агаарын чанарыг хянах
Усан уусралтын филтрний засвар
Бохир орж ирэх агаар нь бүртгүүр хэсгүүдийн дүүрэн хүртүүлэхүүнүүдийн хурдан дүүрэн хүртүүлэхүүнүүдийн үйл ажиллагааг удаашруулж, бүртгүүр лобусын шүүртүүр хөдөлгүүрүүдийн засвар үйл ажиллагааны бүтэн бүүрхийг тааруулж. Агаарын нүүрс, чийг, бүтцүүд хөдөлгүүрүүдийн гадаргуудаа орж, роторын гадаргуудаа тунгалаг бүтцүүдийн үүсгүүр болой, халуун үүсгүүр болой, тул үүрдүүдийн үйл ажиллагааны хугацаа бүтэн бүүрхийг тааруулж. Таны үйлдвэрийн орчин нөхцөлд тохиромжтой орж ирэх шүүртүүрүүдийг суурьтгаж, дарлалын ялгаа хэмжилтийн үндсэн дээр шүүртүүрүүдийг солих ёстой, харин тодорхойгүй хугацаа хүртүүлэхүүнүүдийн дагуу солих ёстой. Үйлдвэрүүд индустриал бүсүүд, барилгын бүсүүдийн ойрхон байвал шүүртүүрүүдийг сард нь солих ёстой, харин цэвэр агаарт шүүртүүрүүдийг урт хугацаанд солих ёстой. Сэнситив орчинд позитив дисплейсмент шүүртүүр хөдөлгүүрүүдийн хувьд бүтцүүдийн хамт чийгийг тусгаарлах чадварыг хангасан олон шатын шүүртүүр системүүдийг ашиглах ёстой.
Гарч ирэх шугамын хүртүүлэхүүн
Доод урсгалын шүүлт нь гадаад бүрдүүлэгчидийн хамгаалалтыг хангаж, системийн найдвартай байдлыг хадгалж үлдээдэг. Гаралтын талын шүүлтүүрүүд нь роторын дүүрэлтийн хаягдмал, тосон аэрозоль, технологийн бохирдлыг шүүж, агаар доод урсгалын төхөөрөмжүүд эсвэл худалдан авагчдын технологийн процессын орж ирэх үед түүнийг цэвэршүүлдэг. Тогтмол шинжилгээ болон цагтаа солих нь бүрдүүлэгчдийн даралт нэмэгдэхийг саатууж, роторуудын илүү их ажиллахыг, хэт халдлыг үүсгэхийг саатууж үлдээдэг. Индустриал агаарын шахуурга системүүдийн цэвэр байдлын тухайд анхаарал тавих нь эерэг шилжилттүүр бүрдүүлэгчдийн ажиллах чадварыг хадгалж, төхөөрөмжүүдийн үйлчилгээний хугацааг наад захын хэмжээнд уртасгаж үлдээдэг.
Температур хяналт ба дулааны удирдлага
Халдлын нөхцлийг илрүүлэх
Температурын өсөлт нь лоб-үндэсний хөдөлгүүрт гарч болзошгүй асуудлын үлдээд үзүүрлүүр юм. Хэвийн ажиллах температур нь дизайны тодорхойлолт ба дотоод нөхцөлд харьяалан ихэвчлэн 180–220 градус Фаренгейт хооронд байдаг. Үйлдвэрлэгчдийн зөвлөмжөөс дээш температурт урт хугацааны ажиллах нь үүрдүүр дээрх ачаалал, дотоод үрэлдүүр, хөрөөх системийн хүрэлцэдүүн бүтээмжийг зааж өгдөг. Үүрдүүрний хайрцаг ба гаргалт үүрдүүрт температур сенсорс суулгаж, тасралтгүй хяналтын өгөгдөл бүтээх. Ротацион лоб-хөдөлгүүрийн үйлдүүлэлтийн санамж илтгэлд температур өсөж буй төлөв илтгэгдсэн тохиолдолд, катастрофал хугацаа ирмүүр үүрдүүрний хоорондын зай өөрчлөлт, үүрдүүрний чанар муутаа, хөрөөх системийн саадыг шалгах.
Хөрөөх системийн бүтээмж
Ихэнхийн үйлдвэрлэлийн агаарын шахуурга системүүд нь ажиллах үед үүсэх дулааныг хаяхын тулд тосон хөхрүүлэх эсвэл усны хөхрүүлэх арга ашигладаг. Хөхрүүлэх замууд чулуу, хуурай үлдэц, бүтээгдэхүүний бохирдлоос цэвэр байхыг шалгаж, урсгалыг саатуулах, дулааныг хаях чадварыг бууруулах зүйлс бүтээгдэхүүнд байхгүй гэдгийг хангаж. Усны хөхрүүлэхэд зориулж бүтээгдсэн эергүүлэх төхөөрөмжүүдийн хувьд хөхрүүлэх үр дүнг тооцохын тулд оролт ба гаралт температурүүдийг хянах. Хөхрүүлэх шингэнд зориулж бүтээгдсэн хоолойнуудын трещин, газархайршал бүтээгдэхүүнд байхгүй гэдгийг шалгаж, хөхрүүлэх системийн гэмтэл нь дулааны хүчтнүүдийг нэмж, хоёрдогч бохирдол үүсгэх аюул үүсгэхгүй гэдгийг хангаж. Дулааны тогтвортой байдал нь үлрүүдийн хурдан ахархайршлыг саатуулах, тосны гоожилт, орчин бохирдолыг саатуулахын тулд уртасгагч чанарыг хадгалахад тусалж.
Уртасгагч ба үлрүүдийн шалгах
Уртасгагчийн бүтээгдэхүүнийн үнэлэлт
Тосны сааралдагчид тосны алдагдалыг саатгаж, бүрхүүлийн хөндлөн овоолгоос бургуун дугуйн бүрхүүлийн хоолойд гаднаас орж ирж буй бохирдлыг саатгаж. Үүнийг тогтмол хараар шинжилж, тос нь урсаж буйг (сааралдагчийн нарийн агаарын хуурайшлын үр дүнд) илрүүлж, илүү аюултай актив урсаж буйг хүртэл тодорхойлж. Сааралдагчийн чанар муудах нь хэт халуун, химийн нөлөө, бургуун дугуйн хазайлтын механик хүчнүүрт үлдмүүрт хурдасна. Тогтмол ажиллах бүрхүүлийн дугуйн бүрхүүлийн хоолойд ажиллах үед сааралдагчийн солигдохыг аваргааны гэмтэлд хүртэл хүлээхийн оронд төлөвлөсөн засварын цагт хийх ёстой. Урьдчилан сааралдагчийг солих нь аваргааны зогсолт ба сааралдагчийн гэмтлийн үр дүнд бургуун дугуйн гадаргуу гэмтэх нь илүү хямд.
Бургуун дугуйн гэмтлийн илрүүлэлт
Хөдөлгөөнт байдал нь дотоод бүс нутгийн суурь бөмбөгчийн найдвартай байдал, ашиглалтын амьдралыг шууд тодорхойлдог. Угаасаа их шуугиан, хөдөлгөөн, температурын өсөлттэй холбоотой зүйлсийг анхаараарай. Дээрх дүгнэлт нь дулаан нь дулаантай холбоотой эсвэл гадаргуу нь эвдрэлтэй тул солих шаардлагатай гэсэн үг юм. Аж үйлдвэрийн агаарын даралтын систем нь хөдөлгөөнт шинжилгээний хөтөлбөрөөс ашиг авч, хэмжилт нь ихээхэн зөрчилдөж байвал эхлэлийн тэмдэглэлүүдийг тогтоож, техникчүүдийг анхааруулдаг. Багадаа буулган засах нь буурсан буулган нь ротортай холбогдож, тоног төхөөрөмжийг устгаж, системийн аюултай даралтыг үүсгэдэг халдварт алдааны хэлбэрийг урьдчилан сэргийлнэ. Хөдөлгөөнт бүсний үрэвсэлтийн засварын хөтөлбөрүүд нь түлхүүрний шалгалтыг агуулсан нь реактив засварын арга барилд харьцуулахад тоног төхөөрөмжийн амьдралыг 30-50 хувиар сунгадаг.
Түүн дээрх асуулт хариулт
Усан сэлбэгний усан сэлбэгт тосыг хэр их солих ёстой вэ?
Илүүхэндээ үйлдвэрлэгчид тос солихыг 500–1000 ажиллах цаг тутам эсвэл дөрвөн сар тутам, аль нь үлэмжийн хугацаа тодорхойлж, түүнийг хүртэл хийхийг зөвлөж буй. Гэтэд, үнэндээ тос солих интервал нь таны тодорхой бүтцүүдийн шүүрт бүтцүүдийн ажиллах нөхцөл, орчинд байгаа цэврийн түвшин, ажиллах температур зэрэг хүчин зүйлс дээр үндэслэн тодорхойлогдож буй. Тосны шинжилгээ хийх нь таны тоног төхөөрөмжийн интервалыг уртгаж болохыг ёсойн тодорхойлох, эсвэл ротацион лобусын шүүрт бүтцүүдийн үйлдлийн стандартыг хадгалахын тулд илүү давтамжит тос солих шаардлагатайг тодорхойлох арга болой.
Лобусын үндсүүдийн шүүрт бүтцүүдийн үйлдлийн хүрээлэнд ямар шинж тэмдэгтүүд гарч буй?
Гаралтын температур өсөж буй, хөдөлгөөн ихсэж буй, сонсгүй хуурай дуу гарч буй, тос гоожиж буй, даралт үүсгэх чадвар бууж буй — бүтцүүдийн үйлдлийн хүрээлэнд шүүрт бүтцүүдийн үйлдлийн шинжилгээ ба засварлалт нь түүрхүүн хийх шаардлагатайг зааж буй. Эднүүд нь үлрүүлүүрүүдийн дүүрэл, хуурай хүрээлэндүүдийн муудал, дотоод зайнуудын өөрчлөлт зэрэг асуудлуудыг зааж буй, түүн дээр мэдлэгтүүн хүмүүсийн шинжилгээ шаардлагатай. Эднүүднийг түүрхүүн хийх нь хоёрдогч гэмтэл үүсгэхийг саатууж, чухал технологийн процессыг дэмжигч үйлдвэрлэлд агаарын шүүрт бүтцүүдийн найдвартай ажиллах чадварыг хадгалж буй.
Зөв үйлдэл хийн даралт үүсгүүрт (lobe roots blower) гэмтэл үүсгэхийг саатгаж чадах уу?
Системт үйлдэл бүх механик хүртэлтүүдийг арилгаж чадахгүй, гэтэд нь гэмтлийн магадлалыг их хэмжээнд бууруулж, нийт тоног төхөөрөмжийн үйлдлийн хугацааг уртасгаж чадах. Тогтмол тос солих, шүүртүүр солих, температур хянах, тулгуур шүүртүүр шинжилх нь эергүүд даралт үүсгүүрт (positive displacement blower) 15–25 жил тогтвортой ажиллах нөхцлийг бүрдүүлж чадах. Саудаг үйлдэлд орхигдсон тоног төхөөрөмж ховорхон гэнэт гэмтдэг, та түүнийг төлөвлөсөн үйлдэлд солих болой, аварга ажиллагааны зүүдлүүдийн үед солих шаардлагагүй.