EN
Аж ахуйн хөдөлгөөнөөр ажиллах нэвтрүүлгээ Орчин үеийн боловсруулалтын заводуудад чухал хэсэг бөлгөөн, материалуудын урсгалыг сонгомол хийж, үйлдлийн үр ашигт бүхлээр нь нөлөөлдөг. Хадгалах хоппер-уудаас дараагийн төхөөрөмжүүд рүү хэмжээт материалуудыг нарийн хяналт дор дамжуулж, индустриал ротацион фидер нь тогтмол, хэмжээт шүүрүүлэлтийг хангаж, саад үүсэхийг саархуулж, хаягдлыг бүхлээр нь бүүрхүүлж, үйлдвэрлэлийн тогтмол хурдыг хадгалж үлдээдөг. Энэ төхөөрөмж нь цөөнхөн, гранул, бүүрхүүл, бүүрхүүлт материалуудыг боловсруулдөг газруудад онцгой чухал, учир нь урсгалын хяналт шууд бүтээдүүний чанар ба үйлдвэрлэлийн хүчтүүнд нөлөөлдөг.
Боловсруулалтын заводуудад материалуудын урсгалын асуудлууд ихэвчлэн хяналтгүй шүүрүүлэлтийн хурд, материалуудын шинж чанарын тогтмол бус байдал, дараагийн төхөөрөмжүүдийн үйлдлийг саархуулдөг даралтын тэнцвэрт бус байдалд үндэслэн үүсдөг. аж үйлдвэрийн эргэлдэгч тэжээгч Эдгээр асуудлуудыг бүхлээр нь шийддөг, боодлогоор хэмжээт хоолойн системүүдийг санал болгож, тодорхой хугацаа интервалуудаар тодорхой хэмжээт материалуудыг дамжуулж, үйлдвэрлэлийн графикт хүрэх, бүтээдүүний шинж чанарын шаардлагуудыг итгэлтүүн хадгалахыг үйлдвэрлэгсдүүд боломжтой болгож үлдээдөг.
Ротацион агаарын хаалтны механизм ба үндсэн үйлдлийн зарчим
Эргэлдэг хагасхааны дурангүй халхавч материал ялгаруулахыг хэрхэн хянах
Эргэлдэг хагасхааны дурангүй халхавч нь цилиндрик камер дотор эргэлдэг хавтас юм уу хоолойн тусламжтайгаар материал бүлгийн хооронд саад тавиад түүнийг доош юм уу урд зүгт хэмжин шилжүүлдэг. Ротор эргэх үед дээрх хоппер-д байгаа материал хоолойд бөөрсгөн орж, хоолой дисчарж-д хүртлэх үед гравитаци юм уу пневматик даралт ашиглан хэмжин тодорхой хэмжээтэй материал ялгаруулдэг. Энэ давтамжит цикл нь системд гадаад агаарын даралт нөлөөлөхгүйн зэрэгцээ материал бүтцүүдийн хадгалалт, бохирдлын урьдчилан саад тавиахын радиас тасралтгүй, хяналттой материал урсгал үүсгэдэг.
Эргэлдэх хоолойн клапаны загварын төсөл нүүрлүүр, нарийн нарийвчлалын хязгаарлалтүүдийг орлуулж, түүний бат бөх, нарийн нарийвчлалыг хангахын тулд хэрэглэдэг. Роторын хавтгай ба камерийн хана хоорондын урт тааруулж, материал урсаж гарахыг саадтайлахын тулд шигдүүр хоолойн гадаргуудын хооронд нарийн зайнг хадгалах шаардлагатай, мөн илүүдүүр үрэлдүүр бүү үүсгэн, хоолойн хөдөлгөөнийг хөнгөн хийнхүү хангах шаардлагатай. Үйлдвэрлэлийн үйлдвэрүүд хоолойн клапаны моделүүдийг материалын нягт, хэсгүүдийн хэмжээ, урсгалын хурдны шаардлага, оролт хүрд ба гаралт хоолойн хоорондын ажиллах даралтын ялгаа үндсэн дээр тодорхойлдог.
Хэмжээт хоолойн системтүүдтэй интеграция
Эзлэхүүний хоолойн системүүд нь хөндлөн орц, эргэлдүү агаарын хаалт, багаж хэрэгсэл гэх мэт олон компонентыг нэгтгэн үйлдвэрлэлийн бүх процессын турш нарийн тодорхой хэмжээтэй материал дамжуулдаг. Массаар хэмжигч хоолойн системүүдээс ялгаатайгаар, эзлэхүүний хоолойн системүүд материалдыг массаар бус, харин эзлэхүүнээр хэмждэг, түүн дагаад үйлдвэрлэлийн өндөр хурдны шугамд илүү хурдан ба үнэтэй бөөрсөг үйлдвэрлэлд тохиромжтой. Эргэлдүү агаарын хаалт нь төвхнүүр хоолойн системүүдийн гол хэмжүүр төхөөрөмж бөөрсөг, роторын нэг бүрт бүх түүн дотроо нягтын хувьсалд үл хамааран тогтмол эзлэхүүн дамжуулдаг.
Бөөрсөг материалд зориулсан төхөөрөмжүүдийн интеграци
Боловсруулалтын усрангуйд ажилласан урсгалын сүүлд оптимизаци
Бүлэг материал хөөрхийн тоног төхөөрөмжүүдийн гомтгой интеграцид үйлдвэрлэлийн усархай нь түүний анхны хадгаламжийн бүрдлээс дараа дараагийн хувиргалтын шатуудын дотор дуусгах бүрдлүүрт хүртэл материалыг зөөхөд хамаарна. Үйлдвэрлэлийн эргэлдүүр хоолой нь хадгаламжийн хопперууд ба пневматик хөөрхийн системүүд, холимчлуурт, юм уу шууд бүлэг материал хөөрхийн тоног төхөөрөмжүүдийн хооронд чухал хяналтын цэг болой. Энэ холбогдлын дээр материалаас урсгалыг тогтвортой байлгаж, хоолой нь дээд талын тоног төхөөрөмжүүдийн гаралтыг найдвартай хянахгүйд үүсдэг цуваа хоцрогдлоос ба чанарын асуудлуудаас саактруулж, хамгаалж.
Бүлтгэн хүргэх төхөөрөмжийн ажиллах чадвар нь дээд талын бүрдүүлэх хэсгүүдийн тогтмол оролтод хамаарна. Үйлдвэрлэлд ашиглагдаж буй эргэлдүүн хоолойн хурдны тогтмол бүлтгэн хүргэх систем нь доод талын дамжуулагчидын ажиллах чадварыг хамгийн үр дүнтэй ашиглахыг, пневматик системд шугаман даралтыг тогтмол барьж буйг, бүтээдийн чанарын үзүүлэлтүүдийн техникийн шаардлагад нийцүүдийг хангахыг хангана. Энэ тогтмоль байдал нь илүү их бүтээмж, цахилгаан хэрэглээний бүүрдүүлэл, бүлтгэн хүргэх процессын зогсолт (бүлтгэн хүргэх материал хооронд холбоос үүсгэх, хэт тавих) багасгахыг хангана.
Даралт удирдах ба системийн тэнцвэр
Эргэлдэх агаарын хаалтны технологийн нүүрсний давуу тал нь оролт ба гаралтын хэсгүүдийн хооронд даралтын ялгааг тусгаарлах чадвар юм. Хадгалах хоппер нь эергүү даралттай дамжуулалт шугамын дээр байрласан үед, эргэлдэх агаарын хаалт нь өндөр даралттай агаарыг хоппер рүү буцаж орж, материал тундаж, нүүрсний цацраг үүсгэхийг саатгана. Харин гаралт доод даралттай хэсгүүд рүү хийгдэх үед хаалт нь материал цацраг үүсгэхгүй, агаар холилдохгүй, энергийн алдагдалгүй зохицмуйн урсгалыг хадгалж үлдээдэг.
Бүлэг материал хөөрүүлэх төхөөрөмжүүдийн бүтцүүдэд тохиромжтой хэмжээтний эргэлдэх агаарын хаалтны хэмжээг тавьж, ажиллуулж буй боловсронгуй үйлдвэрүүд нь урсгалын хяналтгүй системүүдтэй харьцуулан шахмуйн агаарын хэрэглээг 15–25% хүртэл бүүрдүүлдэг. Төхөөрөмжүүдийн хүчтнүүд, үйлдвэрлэлийн эргэлдэх хоолойн хоолойн төхөөрөмжүүдийн чачин хөрвөнгүй хөрвөнгүй төхөөрөмжүүдийн анхны зардал нь үйлдлийн хэмнэлт, сайжрангуй тогтвортой бүтэц, төхөөрөмжүүдийн хүчтнүүдийн даралт бүүрдүүлдэг.
Сонголт ба үр дүнгийн сүүлд нь хурдасгах
Тодорхой хэрэглээний хувьд үйлдвэрийн эргэлдэх хоолойн хэмжээг тодорхойлох
Үйлдвэрийн эргэлдэх хоолойг зөв сонгох нь материалын шинж чанарууд, хүсэж буй урсгалын хурд, системийн хязгаарлалтуудыг шинжлэхийг шаардаж. Эзлэхүүний хоолойн системийн арга барил нь нэг роторын хавцалтны эзлэхүүнийг роторын минутанд хийх эргэлдүүрлүүрт тоог үржүүлж, багтаамжийг тооцоолдог. Жишээлбэл, 50 кубик сантиметр хавцалтныг бүхий, минутанд 40 удаа эргэдүүрлүүрт роторт хоолой нь онолын багтаамжийн хувьд минутанд 2000 кубик сантиметр хүртэл хүртүүрлүүрт, гэтэд бодит урсгал нь материалын нягт ба урсгалын чадвараас хамаардог.
Материалын шинж чанарууд нь хоолойн ажилласан бүтэц ба сонголтын шаардлагуудын дээр их нөлөө үзүүлдэг. Бага нягттай, муу урсгалын шинж чанартай нүүрсний төрхт материалууд роторын хавцалд бүтнэд нь напүүршүүр, теоретик хүчин зүчнээс бага бодит хүчин зүч үзүүлдэг. Харин нягт грануларууд хавцалд дамжин өнгөрөх үед шахагдаж, тогтвортой бүтэцгүй гаргалт хурд үзүүлдэг. Инженерүүд материалуудын шинж чанаруудыг хөндлөн огтлосон өнцгийн хэмжилт, чийглэгтүүн шинжилгээ, бөөмсний хэмжээний тархалт шинжилгээ зэрэг аргаар үнэлдэг, индустриал ротор хоолойн загваруудыг сонгож, ротор агаарын хаалтны дизайн-уудыг тодорхойлдэг.
Холболтын үеийн хангамж, урт хугацаатай хүчинтэй байдлын тухай
Бүлэгт материал хөөрүүлэх төхөөрөмжүүдийн зөв үйлдэл нь үйлдлийн хугацааг уртасгаж, эргэлдэх агаарын хаалтуудын нарийн нарийнхан бүтэцтүүдийг хадгалж үлдээдэг. Роторын хавтгайнуудын дүүрэн хүртүүлэх хүнд бүтэцтүүдийн шинж чанарыг үлдээдэг. Тулгуурын гүйцэтгэлд саад үүсгэхгүйн тулд тослолтын цэгүүдийн хугацаа тогтоосон үйлдэл шаардлагатай, мөн герметик гадаргуунуудын хяналт нь даралт бүсүүдийн хооронд тогтвортой тусгаарлалт хангаж үлдээдэг. Бүлэгт материал хөөрүүлэх үйлдвэрүүд нь хоолойн гаралтын тогтвортой бүтэцтүүдийн хяналт, деградацийн тенденцийн илрүүлэлт, гэмтэл үүсэхийн өмнө таамаглалын үйлдэл хөтөлбөрүүдийн ашиглалтаас онцгой ашгийн хүртүүлдэг.
Орчин үеийн боловсруулалтын заводуудад суурьшулт хоолойн системүүд нэрлэж буй хурдны зохицуурларыг ба хөндлөн замын урвуу холбоосын механизмүүдийг түүнд орлуулан суурьшуулан, материалдын шинж чанарын өөрчлөлтүүдтэй тааруулан роторын хурдыг автоматаар тохируулдаг. Түүн дотроо тогтоосон урсгалын хурдны тогтмол байдалыг хадгалдаг. Түүн дотроо заводын нийт хариу үйлдлийн чадварыг дээшлүүлдаг ба операторын гараар хийдэг үйлдлүүдийн тоог бүүр бүүр бууруулдаг. Үйлдвэрлэлд ашиглагдаж буй эргэлдүүр хоолойн технологи нь дүүрэн хүчтүүлсэн материалын хөдөлмөр, нарийн бүтээмжтүүлсэн үйлдвэрлэл ба ухаант урсгалын хяналтын чадварын хөгжилтүүдтэй хамт хөгжин явдаг.
Түүн дээр асуух
Үйлдвэрлэлд ашиглагдаж буй эргэлдүүр хоолойг гравитацийн дисчарж-аас ялгах гол давуу тал юу вэ?
Үйлдвэрлэлийн эргэдэг хоолойн хоолой нь бүтээгдэхүүний архууд, шахалт, хөндлөн огтлосон хоолойн геометрийн нөлөөлөлд хамаарах тогтвортой биш гравитацийн урсгалын оронд хэмжээт, хяналттой гаралтыг үзүүрлэн өгдөг. Энэ тогтвортой байдал нь доод талын төхөөрөмжүүдийн хоолойн дутагдал юм уу хэт товчлолыг саатуулж, бүтээгдэхүүний чанарын шаардлагуудыг хадгалж, урьдчилан тодорхойлогдсон үйлдвэрлэлийн хугацаа төлөвлөлтийг хангаж өгдөг. Гравитацийн гаралт нь хяналтгүй бөөгнөрүүлж, урсгалын тогтвортой байдлыг хангахын тулд нарийн хоолойн загваруудыг шаардаж өгдөг.
Эргэдэг агаарын хаалт яаж ил тогтвортой системүүдэд бүтээгдэхүүний бохирдлыг саатуулж өгдөг?
Эргэдэг агаарын хаалт нь хоолойг гадаад атмосферийн даралтаас тусгаарлаж, эргэлт үед бүтээгдэхүүний навчидыг тусгаарлан барьж үлдээдэг хувьсагч хоолойнуудыг үүсгэдөг. Энэ тусгаарлал нь гаралт үед агаарын хөндлөн урсгалыг хоолой руу орж үлдээхийг саатуулж, ажил газар руу нүүрсний гарцалыг арилгаж, бүтээгдэхүүний чийг, гадаад бохирдлуудаас хамгаалж өгдөг. Ил тогтвортой агаарын хаалт нь фармацевтик юм уу хоол хүнсний бүрдүүлэгчдийн хүлээн авалт үйлдвэрлэлд онцгой чухал.
Эзэмдүүр хүргэх системүүд нь влажинт агууламж нь өөрчлөгдөж буй материалыг хүргэж чадах уу?
Эзэмдсэн хэмжээний хоолойн системүүд нь жингийн оронд хэмжээг ашиглан хэмжих тул бага зэрэг чийглэг өөрчлөлтүүдтэй төвхөн таармуй. Гэтгүй, хэт чийглэг өөрчлөлтүүд нь материалдын урсгалын чанарыг нуруулах бөлүүрүүдийн дүүрэх дутагдалд эсвэл материалдын цуглуулалтад шалтгаалмуй. Бүхэлд нь боловсруулалтын заводууд нь чийглэгийг хүлээж авах хүртэлх үе шатуудад материалдын нөхцөлдүүлэх процессыг хадгалмуй. Чийглэг өөрчлөлтүүдтэй төвхөн таармуй гэтгүй илүү нарийн нарийнхан хэмжилт шаардмуй үед жингийн суурьт хоолойн системүүд ба бүрхүүлт хавтгай хоолойн хослол нь илүү сайн хяналт үзүүрлэмуй.