EN
Үйлдвэрлэлд материал алдагдуулалт нь үйлдвэрлэлд нууц үнэт зүйлсийн их хэмжээг илтгэн покаж. Саялж, нүүрсний тундраа, бүтэн шилжүүлэхгүйн улмаас тусгай үйлдвэрлэлд нөлөөлж, шууд ашигт нөлөөлж. А хөдөлгөөнөөр ажиллах вакуум цуглуулагч энэ дуудлагаар тааруулж бүтээдэг хайрцагт хийн дарлалын аргаар бүтээдэг хаалттай, хяналттой орчин нь материал шилжүүлэх үйлдлийн баталгаажуулж буй шийдэл санал болгож буй. Хүчилтөрүүл, ууршмуйн нөхцөлд үлдэж, зүүрхийн газар хаягдаж буй нээлттүй конвейер системд тулгуурлахын оронд, хийн дарлалын вакуум технологи материал-дыг бүтэн барьж, шилжүүлж, хүргэж буй, хаягдаж буй хэмжээ хамгийн бага буй.
Хариулт тодорхой: тийнхүү, хийн дарлалын вакуум конвейер систем материал-дын алдагдалыг илтүүрхүүн багасгаж буй. Гэтэл, түүнийг яаж багасгаж буйг ойлгохын тулд механик, дизайн-ын онцлог, практик ашиглалтын нөхцөлүүдийг судлах шаардлагатай. Энэ технологи хоол хүнс, эмнэлгийн бүтээл, химийн бүтээл, бүтэн чулууны үйлдвэрлэлд үйлдвэрлэлийн шийдэл хүнсний бүтэн бүтээл, үйлдвэрлэлийн үр дүнгийн үүрэгтүүдийн үндсэн хүчин зүйлс болж буй.
Хийн дарлалын вакуум конвейер систем материал-дын алдагдалын цэгүүдийг яаж арилгаж буй
Хаалттай замын дизайн ба материал-дын барьж буй
Уламжлалт дэвсгүүр ба шурууп хөдөлгүүрт дэвсгүүрүүд нь түүхий эдийн хөдөлгүүрт бүх хугацаанд агаарын хавьтал, чийглэг, хөдөлгөөнүүдтэй хавьталд оршит. Пневматик дэвсгүүрт системийн загвар нь бүх түүхий эдийн замыг хаалттай цувд ба гулдурдунд багтааж, үүнээс өөр үйлдлийн арга хэрэглэнд. Энэ хаалттай орчин нь нүүрсний гарахыг, чийг шингэхийг, бүтээгдхүүний муудахыг саатуулд. Түүхий эдийн негатив даралтын шугамд дамжуулд, усны сүүдлүүр нь түүхий эдийг үүсгүүртснээс зорилго руу татд, гадаад агаарын хавьталд орхид. Зүүд, бөмбөлөг, мөн мөчирт бүтээгдхүүнүүдийн хувьд, энэ хадгалалт нь шууд хэмжигдэх бүтээгдхүүний санамсаргүй алдагдалд хүрд.
Вакуумын түгжүүрт хөдөлгөөний үйлдвэрлэлийн салбарууд нь түгжүүрт хөдөлгөөн нь материалайн цэврийг хадгалдаг шинж чанарыг ашигладаг. Эмийн үйлдвэрлэгчид гадаад бохирдлыг зөвшөөрөхгүй, хоол хүнсний боловсруулалтын үйлдвэрлэгчид шалтгааны дархлаа-үүсгүүрүүдийн холимогдлыг саатуулж, химийн үйлдвэрлэгчид бүтээдийн найрсагт тогтвортой байхыг шаарддаг. Тус бүрд ижил үндесний давуу тал хамаардаг: пневматик материал хөдөлгөөний тоног төхөөрөмжийн техникийн шаардлагууд нь түгжүүрлэлт ба хяналтад онцгой анхаарал тавиад, нээлттэй агаарт системүүдийн дурдагдаж буй хаягдлын бүсүүдийг арилгадаг.
Даралтын ялгаа хяналт ба хөнгөн хандлалт
Вакуумын төрөлхүүн хөдөлгүүрүүд нь материалыг систем дотор хүчирхүүлж шилжүүлэхийн оронд түүнийг хүндлэн гүйцэтгэж шилжүүлдэг. Энэ хүндлэн гүйцэтгэх арга нь бөөмсийн хагарал, холбоос үүсэл, холимог компонентүүдийн салалтыг бүүр багасгадаг. Материал шилжүүлэх үед хагарахгүй, хоёрчлогүй үлдвэл түүний хүртүүлж чадах хэмжээ нь нэмэгддэг. Спайс, гранулан фармацевтикууд, онцгой хоолойн хоолойн зүйлс гэх мэт хүмүүсийн хүндлэн гүйцэтгэх шаардлагатай бүтээдсийг боловсруулдаг үйлдвэрүүд нь бөөмсийн бүтэн байдалыг хадгалахын тулд вакуумын төрөлхүүн хөдөлгүүрүүдийг ашигладаг. Бага даралтны ялгаа нь хориотой хурдны үүсэлд саад тавидаг, ялгаа нь бүтээлүүд Уламжлалт пневматик төрөлхүүн хөдөлгүүрүүдийн дизайн-ийн өөр хувилбаруудад.
Хоолойн боловсруулалтад вакуумын төрөлхүүн хөдөлгүүрүүдийн ашиглалт нь үүнд тусгайлан хүндлэн гүйцэтгэх арга нь илүү их тус үзүүлдэг. Гурил, какаоны цөм, гурилны үрс нь бүтэн байдалд боловсруулалтад хүрдэг, харин шахагдаж хугарахгүй. Хүндлэн гүйцэтгэх арга нь жижиг хэсгүүд болон тоосны үүсэлд багасгадаг, үүнээс үүдэн хаях материал багасдаг, бүтээдсийн алдагдал багасдаг.
Үйлдвэрлэлийн нөхцөлд хэмжигдэх губилт багасгах
Материалын сэргээл ба үнэд үүсгэх нөлөөг хэмжих
Пневматик материал зөөлтүүр тоноглолын техникийн шаардлажуудыг бодит нөхцөлд хэрэглэх нь хуучин конвейер системүүдтэй харьцуулан губилт багасгахын 3%–8% хооронд бүтээлч үр дүн үзүүлж. Өндөр хүчинт үйлдвэрлэлийн нөхцөлд эдгээр хувь хэмжээсүүд нь ажилтны санхүүгийн сэргээлд илүү их утга оруулж. Төрөл бүрийн нэмэлт бүрдүүлэгч бүтээгдэхүүнийг өдөрт 100 тонн бүтээдэг үйлдвэрлэлийн газар нь сард 3–8 тонн бүтээгдэхүүнийг сэргээж, ялгавартай бүтээгдэхүүн губилтгүйд үлдмүүд. Жилд үүнээс 36–96 тонн бүтээгдэхүүн сэргээж, инвентарийн хөрөнгө нь орлого үүсгэж, хаягдмүүдийн цаасаар хаягдмүүдийн зардал багасгаж.
Шууд бүтээгдэхүүний сэргээлтээс гадна, пневматик вакуум түрүүлүүр системүүд хоёрдогч алдагдалд багасгажа. Түрүүлүүр цэгүүдийн ойролцоо дархан бүтээгдэхүүн цугладаггүй тул цэвэрлэх ажил багасажа. Хаалттай түрүүлүүр ачаалалд нүүрсний ялгарал багасгажа, түрүүлүүр системийн орчинд хамгаалалт шаардлагын хангах нь хялбаршажа. Нүүрсний ялгаралд хүртэл шаргуулах ба бүтээгдэхүүний алдагдалд холбогдох үйл явдлын улмаас онцгой хүртэл шаргуулах нь багасажа. Нийт санхүүгийн хөнгөвлөлт нь бүтээгдэхүүний сэргээлтийн үнэлгээнд хүртэл илүү их бөлүүр, түрүүлүүр системийн дизайн-д хөрөнгө оруулалт нь олон талаас үнэлгээнд хүртэл илүү үр дүнтэй.
Үйлдвэрлэлийн чанарын үзүүлэлтүүдтэй интеграци
Вакуумын түгшүүрт хөдөлгөөний хэрэглээний салбарууд нь чанарын үзүүлэлт гэж тооцож, материал алдагдуулалтыг хянах бөлгөөнүүдийн дагуу явагддаг. Хаалттай пневматик материал хөдөлгөөний төхөөрөмжүүдийн техникийн шаардлагад нийцсэн тогтвортой хөдөлгөөн нь бүтээдийн төхөөрөмжүүдийн шаардлагад нийцсэн хазайлт багасгахын хамт шууд холбоотой. Хөдөлгөөн нь найрсагт хазайлт оруулдаггүй тул худалдан авагсад илүү тогтвортой партийн найрсагт хүртүүлдэг. Энэ тогтвортой байдал нь үнэд нэмэлт үнэлгээ өгдөг бөлгөөнүүдийн дагуу буцаалт хувь багасгаж, пневматик вакуумын түгшүүрт хөдөлгөөний төхөөрөмжүүдийн хэрэглээний санхүүгийн дэлгэрүүлэлтийг дахин үржүүлдөг.
Эдүүрт системүүдийн үйлдвэрлэлийн газрууд нь дунджаар үйлдвэрлэлийн бүх үзүүлэлтүүдийн 15–20% хүртэлх сайжралыг тодорхойлж, үйлдвэрлэлийн анхны зургаан сарын дотор түүнийг танилцулад. Энэхүү сайжрал зөвхөн хаягдаж буй материал багасмуйн үр дүнд үүсд, ажилд оролцогчид хоорондын холбоо сайжирмуйн, давтаж бүтээх тоо багасмуйн, чанарын асуудал үүсмүйн үед илүү хурдан шинжилгээ хиймуйн үр дүнд үүсд. Хаалттай пневматик түүвэрлэх системийн загвар нь системийн хяналтын тусламжтайгаар үүрдийн баримт бүтээх боломжийг үүсгэд, мөн алдагдал үүсгэгчдийн урт хугацааны асуудал болж хувирмуйн өмнө түүнийг илрүүлэхийг хөнгөвчилд.
Хэрэгжүүлэх асуудлууд ба систем сонгох
Вакуум түүвэрлэх хэрэглээний хүрдийн техникийн үзүүлэлттүүдтэй тааруулж
Хийн даралт ашиглан материал зөөх техник хэрэгсэлийн тохирох техникийн үзүүлэлтүүдийг сонгохдоо материалын шинж чанар, үйлдвэрийн байршлын зураг, үйлдвэрлэлийн хүчинтүүдийг ойлгох шаардлагатай. Нягт, хэсгүүдийн хэмжээний тархалт, чийглэг, материал урсгалын шинж чанар нь вакуум түрүүвчийн ажиллах үр дүнд нөлөөлөөрүүн. Нягт, сайн урсгамал материал стандарт хийн даралт ашиглан материал зөөх системийн дизайн-д үр дүнтүүн хөдөлмүүр. Харин бүлдүүр, чийглэг материалд тусгай шүүртүүр систем ба материал бүлдүүрлүүр шаардлагатай.
Үйлдвэрийн хязгаарлалт нь цөөн фазын ба нягт фазын вакуум түрүүвчийн ажиллах төрлүүдийн сонголтыг тодорхойлдүүр. Цөөн фазын системүүд бага хүчинтүүд ба урт зайг туулж ажиллахдаа илүү үр дүнтүүн, харин нягт фазын системүүд хүнд материал зөөхдөө ба бүтээгдхүүний чанарыг хадгалахдаа илүү үр дүнтүүн. Эднүүдийн ялгааг ойлгох нь пневматик вакуум түрүүвчийн суурьлуулалтыг ерөнхий таамаглалд ажиллах биш, харин үйлдвэрлэлийн бодит шаардлагад тааруулж ажиллуулахыг хангана.
Засвар үйлчилгээ ба урт хугацааны алдагдалын урьдчилан саархуулалт
Вакуумын дамжуулалтад ашиглагдаж буй үйлдвэрлэлд механик дамжуулалтын системүүдтэй харьцуулж үйлчилгээний шаардлага багасдаг. Хөдөлгөөнт ремнисүүд бүүлд, нарийн механизмүүд бүүлд пневматик дамжуулалтын системийн дизайн төлөвлөгдсөн зогсолтуудыг хамгийн бага түвшинд хадгалдаг. Гэтэл шүүртүүрүүдийн үйлчилгээ чухал болж ирдэг — битүүмжирсэн цуглуулалтын шүүртүүрүүд системийн ажиллах чадварыг бүүлд, урьдчилан сүүдэрлүүрүүд нь гаралтын цэгт дүүрэлтийг үүсгэдэг. Урьдчилан шүүртүүрүүдийн солилцоо, гэрэлтүүрүүдийн шалгах, вакуумын түвшинийг хянах нь пневматик материал дамжуулалтын тоног төхөөрөмжийн техникийн үзүүлэлтүүдийг тоног төхөөрөмжийн бүх үйлдлийн хугацаанд хамгийн сайн ажиллахыг хадгалдаг.
Зөвхөн зөв үйлчилгээд хадгалагдаж буй системүүд түүдүүрүүдийн материал цуглуулалтын үзүүлэлтүүдийг тогтмол хадгалдаг. Энэ тогтмурлын бүүлд алдагдуулалтын бүүлд таамаглалуудыг төсөвлөгдсөн болон санхүүгийн төлөвлөгдсөн хувилбаруудад найдвартай ашиглаж болдог. Тоног төхөөрөмжийн үйлдлийн хугацаанд пневматик вакуумын дамжуулалтын системүүд дисциплинт үйлчилгээний протоколуудын доор ажилладаг тохиолдолд үйлдвэрлэл нь бүүлд нөөцүүдийн түвшинийг таамаглаж, хүлээж буй үр дүнгийн сайжруулалтыг бүүлд тооцож болдог.
Түүн дээр асуух
Пневматик хоолойн вакуум түгшүүр системд ямар төрлийн материалын ажиллах чадвар хамгийн сайн байдаг?
Сул урсдаг нунтаг, гранул, үр, пеллетын түгшүүр пневматик хоолойн вакуум технологиар үр дүнтэй хийгддэг. Кофе, какао, үрс, цай, эмийн нунтаг, пластик пеллет гэх мэт материалын салхин түгшүүрт сүүлд үлдсэн хэмжээ хамгийн бага байдаг. Хөлдүү, чийгт материалын түгшүүрт тусгай пневматик түгшүүр систем шаардлагатай, түүнд нэмэлт шүүлт ба материал бүтэц үүрдүүлэх шаардлагатай. Стандарт системд хамгийн үр дүнтэй ажилладаг салхин түгшүүрт үйлдвэрлэлд 5–50 микрометр хэмжээтний жижиг хастай, чийгт бүтэц 12% илүүгүй материалын урсгал чанар шаардлагатай.
Пневматик түгшүүр систем суургасны дараа материал алдагдал хичнүүн хорогддэг?
Ихэнх үйлдвэрүүд нь пневматик материал түгээх төхөөрөмжийн техникийн шаардлагуудыг хэрэгжүүлсний дараа ажиллаж эхлэхнүүр сард материалын алдагдалд 3%–8% хүртэл бүүрнүүр бууралт тэмдэглүүлд. Операторууд туршлага цуглуулж, системийн тохиргоог сайжруулж буйн хамт бууралт тогтвортой болой. 12-сарын хугацаанд их хэмжээтэй үйлдвэрүүд нь жилийн нийт бүтээмжийн 4%–6%-ыг хаягдал бүүрнүүр бүтээгдэхүүн хэлбэрт нь санал болгой. Тодорхой хувь нь үйлдвэрүүдийн анхны үзүүлэлт, материалын шинж чанар, үйлдвэрлэлийн хэмжээд хамаарой — суурийн түвшинд гоожилт хяналтын муу байдалтай үйлдвэрүүд нь тавьж үйлдэх үед илүү өндөр санал болгой, харин аль хүртэл хадгалалтын арга хэмжээсүүдийг ашиглаж буй үйлдвэрүүд нь бүүрнүүр бага санал болгой.
Одоогийн үйлдвэрлэлийн зурагт пневматик вакуум түгээх систем орж чадой?
Орчин үеийн пневматик дамжуулалтын системийн загварыг хөөрхийн хоолой болон модульд хуваасан дизайн-д хийн дамжуулалт нь ихэнх бүрхүүлд тавихад хэрэглэж болно, үүнд газрын хаягийн үндсэн өөрчлөлт шаардагдахгүй. Сорбцион шугамын замыг орчин үеийн бүрхүүлд тохируулан таазны доор, шалны доор эсвэл хананы дотроор татаж болно. Вакуум дамжуулалт нь ихэвчлэн уламжлалт дамжуулалтанд зориулж төлөвлөсөн үйлдвэрлэлийн системд сүүлд нэмж суурьшуулж ашиглаж байгаа. Үүнд гол анхаарах зүйл нь цуглуулалтын шүүртүүр ба вакуум насосын төхөөрөмжийн хүрээлэнгүй хангалттай зайг хангах явдал юм — ердинаа индустриал үйлдвэрлэлийн хувьд 50 квадрат метрээс бага газрын хаяг шаардагдахгүй. Төлөвлөлтийн үед пневматик материал дамжуулалтын төхөөрөмжийн техникийн шаардлагын үйлчилгээ үзүүлэгсдтэй зөвлөлдөх нь оршин буй бүрхүүлтэй нийцэхийг хангана.