EN
Odabir pravog pneumatski prenositelj žitarica sistem je ključna odluka za operacije rukovanja žitarica. Izbor koji napravite direktno utječe na operativnu učinkovitost, troškove održavanja, kvalitetu proizvoda i dugoročnu profitabilnost. Neispravno usklađen sustav može dovesti do zastoja, oštećenja zrna, prekomjerne potrošnje energije i opasnosti za sigurnost. Razumijevanje ključnih čimbenika koji razlikuju jedan sustav od drugog pomaže vam ulagati u opremu koja odgovara jedinstvenim zahtjevima i zahtjevima vašeg postrojenja.
Prije nego što odlučite o odabiru, morate procijeniti različite dimenzije specifikacija opreme za rukovanje žitarica, kapaciteta sustava, kompatibilnosti materijala i modela operativnih troškova. Ovaj članak vodi vas kroz najvažnije kriterije odlučivanja, pomažući vam da prepoznate koje sustav pneumatickog prijevoza u slučaju da se u slučaju proizvodnje ili proizvodnje proizvoda koristi posebna metoda, to je primjena općeg sustava za proizvodnju ili proizvodnju.
Razumijevanje osnova projektiranja pneumatskog nosilačkog sustava
U slučaju da je to moguće, potrebno je utvrditi razinu i razinu rizika.
Pneumatski transportni sustavi rade u dva glavna načina: razrijeđeni i gusti fazni transport. Sustavi s razrijeđenom fazom koriste veću brzinu zraka i nižu koncentraciju materijala, što ih čini bržim i pogodnim za zrna koja podnosu skromne sile ubrzanja. Sustavi s gustošću faze pomjeraju materijal sporije s većim omjerom koncentracije, smanjujući razgradnju zrna i troškove energije. Vaš izbor ovisi o vrsti zrna, udaljenosti i promjenama nadmorske visine na putu koji vozite. Dizajn pnevmatskog sustava za transport guste faze poželjan je kada je zaštita osjetljivih zrna ili smanjenje lomljenja kritično za tržišnu vrijednost.
Opcije sustava tlaka i vakuuma
Positivni pritisak sistem gura materijal kroz cijev, dok vakuum sustav povlači materijal u prikupljanje točke. Positivni pritisak dobro pomaže u distribuciji žita na različita mjesta i u upravljanju dugim horizontalnim radovima. Vakuumski sustavi izvrsno izvlače žito iz spremnika i više mjesta za preuzimanje s minimalnim rizikom od kontaminacije. Prilikom procjene rješenja za transport raspršenog materijala, razmotrite svoj raspored, broj mjesta za prijenos i je li ekološko zapečaćivanje prioritet. Smiješani sustavi koji kombinuju pozitivne i vakuumske faze pružaju fleksibilnost za složene operacije rukovanja žitarica.
Specifikacije opreme za rukovanje kritičnim žitima
Kapacitet i zahtjevi za propusnošću
Volumetrični kapacitet mora biti jednak ili veći od dnevnog obima obrade žitarica. Prekomjerna oprema stvara uska grla i prisiljava na rad nadčasovnih radova, dok preveliki sustavi troše energiju i kapital. U slučaju da je proizvodnja vozila u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvođač može upotrijebiti sljedeće kriterije: Specifikacije opreme za rukovanje žitnim proizvodima također bi trebale uzeti u obzir razdoblja najveće potražnje, sezonske skokove i planirano proširenje. Razlozi za promjene gustoće materijalarazličite vrste zrna i razine vlage utječu na to koliko se težine kreće kroz sustav pri određenoj volumetrijnoj brzini protoka.
U skladu s člankom 3. stavkom 2.
Različite žitarice predstavljaju različite izazove. Kukuruz se lako pomakne, ali stvara prašinu, dok soja zahtijeva nježnije rukovanje kako bi se izbjeglo razdvajanje. Vaše rješenja za transport raspršenih materijala moraju biti usklađena s određenim žitaricama koje obrađujete i svim aditivima ili tretmanima koje primjenjujete. U slučaju da se ne uspije utvrditi primjena, potrebno je utvrditi razine za koje se može koristiti. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije u Uniji primjenjuje se sljedeći standard:
Energetska učinkovitost i troškovi rada
Pneumatski sustavi troše značajnu električnu energiju za stvaranje pritiska zraka ili vakuuma potrebnog za transport. Energetska učinkovitost ovisi o pritisku sustava, brzini, konfiguraciji linije i metodama prikupljanja prašine. Specifikacije za opremu za rukovanje žitnim zrnom uključuju pravilno veličinu linije kako bi se izbjegao prekomjerni pad pritiska i izbor kompresora prilagođen stvarnoj potražnji, a ne najgorim scenarijima. U skladu s člankom 21. stavkom 1. U slučaju da se ne primjenjuje sustav za proizvodnju električne energije, potrebno je utvrditi razinu energije koja se koristi za proizvodnju električne energije.
U skladu s člankom 4. stavkom 2.
Kontrola prašine i usklađenost s okolišem
Prašina žitarica stvara opasnost od eksplozije, rizici za disanje i izazove usklađenosti s propisima. U slučaju da je vozilo u stanju da se odvija na nivou vozila, mora se osigurati da je vozilo u stanju da se odvija na nivou vozila. Cikloni, filteri za vrećice ili kolektori za kartride hvataju čestice u zraku prije nego što ih oslobode. Pravilan sustav pritiska i ventilacije sprečava nakupljanje prašine u zatvorenim prostorima. U skladu s propisima o zaštiti okoliša u vašem regionu, možda se zahtijevaju posebni standardi za emisiju prašine ili učinkovitost prikupljanja. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, potrebno je utvrditi da je sustav za prikupljanje prašine u skladu s člankom 6. stavkom 1.
Upravljanje buku i vibracijama
Radni pneumatski konveyorni sustavi za zrno stvaraju buku i vibracije koje mogu uznemiriti radnike i obližnje objekte. Izbor sustava za dizajniranje - kao što su sporije brzine, fleksibilne veze i akustični omotači - minimiziraju ove učinke. Razina buke obično se kreće od 80 do 95 decibela ovisno o pritisku, brzini i dizajnu komponente. Izolacijski montiri i materijali za umanjiti vibracije smanjuju strukturni prijenos na zgrade. Ako vaše postrojenje radi u blizini stambenih područja ili ima stroge standarde zdravlja na radu, priorizirajte specifikacije opreme za rukovanje žitarica koje rješavaju buku i vibracije u ranom procesu izbora.
Pružnost prostora za instalaciju i raspored
Pneumatske transportne linije mogu slijediti složene, povišene ili podzemne rute koje ne mogu čvrsti mehanički transportni linije. Ova fleksibilnost velika je prednost za projekte modernizacije ili objekte s prostornim ograničenjima. Međutim, duge linije s više zakrivljenja povećavaju pad pritiska i troškove energije. U slučaju da se ne uspije osigurati da se sustav ne može koristiti za transport goriva, potrebno je utvrditi razinu i veličinu vozila. Kratke, ravnije staze su učinkovitije, ali mogu zahtijevati premještanje kontejnera ili opreme. Slijedi sljedeće:
Često se javljaju pitanja
Koje vrste žitarica najbolje odgovaraju pneumatičnim transportnim sustavima?
Većina žitarica - kukuruz, pšenica, soja, ječam i ovs - može se transportirati pneumatski uz odgovarajuću konstrukciju sustava. Tvrda, okrugla zrna poput kukuruza su najoprostivlja. U daljnjem ili friable zrna zahtijeva nježnije, guste faze prijevoz kako bi se smanjila lom. Ključ je u usklađivanju parametara vašeg pneumatičkog konvejera s velikom, gustoćom i krhkošću zrna. U smjernicama proizvođača pogledajte točno kakve vrste zrna želite i koliko vlage sadrži.
Kako izračunati odgovarajuću konstrukcijsku sposobnost pneumatskog transportnog sustava?
Počnite s maksimalnim dnevnim prodajom u tonama i podijelite po radnim satima da biste dobili tone na sat. U slučaju da se u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) primjenjuje, Komisija može uzeti u obzir sljedeće: Pretvorite tone na sat u kubne stope u minuti koristeći gustoću zrna. U slučaju da je to moguće, potrebno je utvrditi razinu i vrijeme u kojem se može koristiti. U listovima specifikacija opreme za rukovanje žitnim materijalima obično se nalaze tablice kapaciteta za standardne konfiguracije, što ovaj izračun čini jednostavnim.
Koje su glavne prednosti rešenja za transport raspršenog materijala pomoću pneumatskih nosača?
Pneumatski sustavi su fleksibilni - mogu usmjeriti zrno vertikalno, horizontalno i pod uglom bez mehaničkog obrađenja vija ili transportnih trakova. Oni se dobro uklapaju u moderne postupke obrade žitarica, smanjuju rizik od kontaminacije zbog zapečaćene operacije i zahtijevaju minimalnu intervenciju operatora. U usporedbi s mehaničkim alternativama, dizajn pneumatskog sustava za transport obično nudi bolju kontrolu prašine, manju degradaciju proizvoda za osjetljiva zrna i lakšu modernizaciju u postojeće objekte. Međutim, troškovi rada i početni kapital moraju se pažljivo procijeniti u odnosu na vaše dugoročne potrebe poslovanja.